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液壓油乳化的原因以及解決辦法
點擊次數:4706 更新時間:2013-05-24

液壓油污染及乳化的原因很多:
(1)自然乳化。由于油品儲存不當,存放時間過長,雖然還未使用,但有些油經化驗黏度變稠,酸值變化較大;油本身自然老化,已經或接近變質報廢,不能使用,即使使用,也很快失效、乳化。
(2)機械雜質。機械雜質主要是指在運輸、使用過程中混入的沙粒、銹皮、金屬末屑、礦粉等,它們沉淀或懸浮于液壓油中,對液壓元件的磨損危害極大。如泵、馬達、油缸等液壓元件的摩擦面產生磨損,造成液壓元件損壞、漏油,機械效率降低。機械雜質和磨屑還會堵塞油路,影響液壓元件正常工作。雜質降低油品氧化安定性,加速油品乳化變質。

解決辦法:

采用本公司專業針對液壓油含有雜質水分等現象研發生產的設備,其工作原理:

過濾機工作時,油液通過而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大,且蒸發界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體,經冷卻系統逐級降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。

真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。

 

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